Aufbau einer zukunftsfähigen Industrie

Es ist möglich, eine profitable Fertigung in Skandinavien zu betreiben. Es ist möglich, ein Geschäft auf Langlebigkeit und Nachhaltigkeit aufzubauen. Es ist möglich, genügend eigene Solarenergie für alle Betriebsbereiche zu erzeugen. Es ist möglich, umweltschädlichen Materialien zu substituieren.

Nachhaltigkeitsziele:

"Alles ist möglich. Für den Herrgott und einen Mechaniker." Unter diesem Motto gründete Johannes Vestre 1947 einen kleinen Metallverarbeitungsbetrieb in Haugesund. Nach sieben Jahrzehnten findet unsere gesamte Fertigung nach wie vor in Norwegen und Schweden statt. Und unsere Ziele für die Zukunft sind ehrgeiziger denn je.

Materialien und Produktion

Für unsere Produkte verwenden wir ausschließlich regionale und Materialen von höchster Qualität. Die skandinavische Kiefer ist härter und damit besser geeignet für Stadtmöbel als Holz aus wärmeren Klimazonen.

Hochwertiger nordischer Stahl und Aluminium

Der niedrige Ausstoß von Treibhausgasen wird durch moderne Produktionsanlagen und die Nutzung eines hohen Anteils an erneuerbarer Energie in der Produktion ermöglicht. Möbel von Vestre sind so konstruiert, dass sie Verschleiß und Nutzung über viele Jahre standhalten. Der von uns verwendete Stahl hat eine Dicke zwischen 3 und 16 mm. Die Stahlbleche und -rohre werden mit Hilfe moderner Lasermaschinen mit hoher Präzision geschnitten, was den Ressourcenverbrauch minimiert. Geschweißt wird manuell und auch mit Hilfe von automatisierten Robotern.

Nachhaltiges Holz

Aufgrund des kühlen Klimas in Skandinavien wachsen die Bäume langsamer und werden erst gefällt wenn sie zwischen 80 und120 Jahre alt sind. Somit ist skandinavisches Kiefernholz härter und besser für Außenmöbel geeignet als Kiefernholz aus wärmeren Gegenden. Dort wachsen die Kiefern drei bis fünf Mal schneller. Skandinavische Kiefer hat eine Härte von 1,7 auf der Brinell-Skala. Die skandinavische Forstwirtschaft zählt zu den nachhaltigsten der Welt. Holzeinschlag in Naturschutzgebieten ist verboten und dank dieser Bestimmungen hat sich die Holzproduktion in Skandinavien in den vergangenen 100 Jahren verdoppelt während der Bestand jährlich um 10 Prozent ansteigt. Das Holz von Vestre ist mit natürlichem Leinöl imprägniert, was einen dauerhaften Schutz gegen Fäulnis und einen sehr instandhaltungsarmen Gebrauch bietet. Nach einiger Zeit im Freien entwickelt die Holzoberfläche eine graue Patina.
(FSC®-C153905)

Feuerverzinkung

Vestre Standard

Wenn die Oberfläche beschädigt ist, reparieren sich feuerverzinkte Produkte selbst, indem sich das Zink zusammenzieht und im beschädigten Bereich eine neue Beschichtung bilden. Dies nennt man kathodischen Schutz.

Im Vergleich: unverzinkter, lackierter Stahl

Wenn die lackierte Oberfläche beschädigt ist, rostet der Stahl und der Rost verteilt sich unter dem Lack. Dann entstehen Blasen, die bei älteren Autos häufig auftreten und platzen, sodass der Rost sichtbar wird.

Bei Vestre wird das Zinkbad ausschließlich durch erneuerbare Energie erhitzt, wodurch keine schädlichen Klimagase ausgestoßen werden. Dieser Prozess ergibt eine rostfreie Legierung (80 – 120 μ), was dafür sorgt, dass Produkte von Vestre über Jahrzehnte im Freien stehen können. Rund 2 bis 4 μ der Legierung gehen im ersten Jahr in Folge des Gebrauchs und der Witterungseinwirkungen verloren, danach 1 bis 2 μ pro Jahr. Dies garantiert eine Lebensdauer im Freien von mindestens 30 bis 40 Jahren. Stahl, der nach dem Feuerverzinken pulverbeschichtet wird, hat eine noch längere Lebensdauer, da die zusätzliche Beschichtung das Zink schützt. Falls die Oberfläche beschädigt wird, „reparieren sich feuerverzinkte Produkte selbst“, indem sich das Zink zusammenzieht und damit eine neue Beschichtung auf dem beschädigten Bereich bildet. Dies wird als kathodischer Schutz bezeichnet. Feuerverzinken ist ein Verfahren, das 1837 vom französischen Ingenieur Sorel patentiert wurde und heute nach den strengen Umweltvorgaben von ISO 1461 ausgeführt wird. Zink (Zn) ist ein wichtiges, erneuerbares Baumaterial, das natürlich in Gestein, im Wasser und im Mensch vorkommt.

Pulverbeschichtung

Bevor die Produkte von Vestre pulverbeschichtet werden, durchlaufen sie eine umfangreiche Reinigung und Vorbehandlung in mehreren Phasen. Dieser Prozess vollzieht sich in mehreren Eintauchbehältern, die Entfetter, gereinigtes Wasser und Aktivatoren beinhalten. Der Pulverlack enthält keine Lösungsmittel und wird mit Hilfe von äußerst feinen Düsen elektrostatisch aufgetragen. Das Pulver wird danach in einem Härtungsofen geschmolzen, wodurch das Produkt sein endgültiges Aussehen und Härte erhält.

LT = Lebensdauer in Jahren
LZn = Geschätzte Lebensdauer der Verzinkung, die der betreffenden Umgebung ausgesetzt ist
LM = Geschätzte Lebensdauer der Lackierung, die der betreffenden Umgebung ausgesetzt ist, wenn direkt auf den Stahl aufgetragen

K = umweltabhängiger Synergiefaktor, der folgendermaßen eingestellt werden kann:
1.5: für Exposition in Umweltklasse C5
1.6 – 2.0: für Exposition in Umweltklasse C3 – C4
2.1 – 2.3: für Exposition in Umweltklasse C2

Beispiel: Eine Produktoberfläche, die mit Duplex-Technologie von Vestre behandelt und Umweltklasse C5 ausgesetzt ist, hat eine Lebensdauer von mehr als 80 Jahren*: * (=1,5 x (40 Jahre + 15 Jahre)

Die spezielle Oberflächenbehandlung von Vestre besteht aus nassem Zink und einer Pulverbeschichtung. Dieser Prozess sichert eine bedeutend längere Lebensdauer, als sie durch andere Systeme erzielt wird.

Die Lebensdauer kann durch die folgende Formel berechnet werden:

LT = K(LZN + LM)

Korrosionsklasse
(EN ISO 12944)
Beispiele
C1 Geheizte Gebäude
C2 Im Freien im Binnenland oder in Lagergebäuden, in denen Kondensation auftreten kann
C3 Im Freien in Küstennähe mit geringem Salzgehalt in der Luft oder in Produktionsräumen mit einer hohen Luftfeuchtigkeit
C4 Im Freien in Küstennähe mit mittlerem Salzgehalt in der Luft oder in Schwimmhallen
C5–I Im Freien in Küstennähe mit hohem Salzgehalt in der Luft
C5-M
(Vestre Standard)
Im Freien in Küstennähe mit hohem Salzgehalt in der Luft, hoher Luftfeuchtigkeit und aggressiven, korrosiven Atmosphären

Montage und Qualitätskontrolle

Wir verwenden ausschließlich Schrauben und Befestigungsmaterial aus Edelstahl oder säurefestem Stahl. Die Montage erfolgt manuell und mit Hilfe von Robotern. Vor der Verpackung und dem Transport wird eine gründliche Qualitätskontrolle durchgeführt, damit die Produkte unsere strengen Ansprüche erfüllen.

Umweltfreundlicher Transport

Vestre wird seine internen Transporte ab 2025 emissionsfrei durchführen. Wir haben bereits Biodiesel der letzten Generation eingeführt und werden danach auf Elektromobilität umstellen. Als eines der ersten Unternehmen in Norwegen haben wir Lastfahrzeuge vom Typ Tesla Semi mit einer Reichweite von 800 Kilometern bestellt.

So arbeiten wir auf die Nachhaltigkeitsziele der Vereinten Nationen hin

  • Hochwertige Bildung

    Wissen ist (friedliche) Macht

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  • Bezahlbare und saubere Energie

    Wir geben saubere Energie zurück

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  • Menschenwürdige Arbeit und Wirtschaftswachstum

    Jede:r kann beitragen

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  • Industrie, Innovation und Infrastruktur

    Nachhaltige Industrialisierung schaffen und Innovationen fördern

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  • Weniger Ungleichheiten

    Weniger Ungleichheit, mehr Vertrauen

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  • Nachhaltige Städte und Gemeinden

    Grüne Städte sind smarte Städte

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  • Verantwortungsvoller Konsum und nachhaltige Produktion

    Vestre Vision Zero

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  • Maßnahmen zum Klimaschutz

    Wir sind klimaneutral

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  • Leben an Land

    FSC®-zertifiziertes Holz als Rohstoff

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